PCBA電路板三防漆集保護油、防水膠、絕緣漆多種功能于一身，能夠有效防潮、防霉、防塵，發揮絕緣作用，故而得名 “三防漆”。它通常在組裝流程的后端介入，也就是在完成SMT貼片加工并測試無誤之后，對產品表面開展三防處理工作，其工藝涵蓋浸涂、刷涂、噴涂、選擇性涂覆等多種形式，這一系列操作便是我們常提及的印刷電路板三防涂敷工藝。

　　那么，PCBA電路板加工過程中涂刷三防漆時究竟該留意哪些要點呢？

　　首先是涂刷厚度，一般控制在0.15mm至0.35mm 為宜。并且，涂刷作業需要在溫度不低于 15℃以及相對濕度低于 70% 的環境條件下展開，如此才能確保三防漆的性能得以良好發揮。三防漆對于產品有著不可或缺的保護功效，特別是在溫濕度條件較差的環境里，涂覆三防漆所具備的卓越絕緣性能，能夠延長電路板的儲存時長，提升電子設備的可靠性，進而削減保修成本，有效阻隔外界因素對產品的侵蝕與污染。在眾多涂敷方法中，噴涂法是業內最為常用的一種。

　　具體的注意事項如下：

　　一、務必提前清理干凈產品表面的灰塵、潮氣以及松香殘留，做好清潔與烘板工作，為三防漆能夠緊密、牢固地附著在線路板表面創造良好條件。

　　二、刷涂操作時要力求面積均勻，務必保證元器件和焊盤全部被覆蓋到位，無遺漏之處。烘烤環節需遵循 65°C 恒溫，持續 15 - 35 分鐘的標準，值得一提的是，從烤箱中取出后趁熱涂敷，效果更佳。

　　三、刷涂時要將pcba板平穩放置在平整的桌面上，完成刷涂后確保板面既無滴露現象，也不存在任何裸露部分，涂層厚度保持在 0.1 - 0.3mm 這個區間最為理想。

　　四、涂覆完成后，將板子擺放在架子上使其自然固化，當然，采用加熱手段能夠加快涂層的固化速度。

　　五、涂刷三防漆時需要格外留意，所有大功率且帶有散熱面或散熱器的元件，像功率電阻、功率二極管、水泥電阻等，均不可直接刷涂三防漆，在涂刷過程中必須對其進行遮蓋保護，此外，板上的螺絲孔部位也嚴禁刷涂三防漆。

　　六、若期望獲得較厚的涂層，可以分兩層涂刷較薄的涂層進行疊加，但務必確保第一層完全固化之后，再著手刷涂第二層。

　　七、三防漆的涂刷作業應當安排在獨立的封閉房間內開展，房間內需配備良好的通風設施。操作人員在作業期間必須佩戴好口罩、手套等防護用具，切實保護自身身體健康，免受有害物質侵害。